在合成石生產(chǎn)的混料與布料兩個(gè)工序中，利用其具有的擴(kuò)展和相輔條件，采用逐層細(xì)分和線條組成的做法，可較便利地仿制出樹木或砂巖紋理，我們以生產(chǎn)用白水泥為基本粘合劑的黃木紋砂巖產(chǎn)品為例，簡(jiǎn)單介紹其工藝過(guò)程如下：基料采用白色、淺黃色、淺灰色、紫色大理石和河沙，將其分別破碎為0—1. 2mm粒徑的細(xì)顆粒；用白水泥、增強(qiáng)劑和水為粘合劑，配以相應(yīng)色彩的顏料同六種基料分別混合成六種色彩的松散狀混合料，將具有兩個(gè)錐形漏料口和振動(dòng)器的組合漏斗器具，依次并循環(huán)地裝入六色混合料于漏斗器具，以流沙形式沆制成圓錐體形狀而進(jìn)行其分層次的漏料堆制；在漏斗器具兩側(cè)的噴水器具隨著漏料的進(jìn)行而持續(xù)用水對(duì)錐形面進(jìn)行噴淋；在漏制的各錐形體以相錯(cuò)與重復(fù)方式堆滿模箱后，而后進(jìn)行抽真空和振動(dòng)壓實(shí)的成型工序。用預(yù)制紋理工藝布料而成型的方形料，在其翻轉(zhuǎn)900鋸切而成的板面上，可仿制出包括樹木年輪在內(nèi)的樹木斷面的近似紋理。詳見(jiàn)石材網(wǎng)。
采用不飽和樹脂和同一色彩、但為不同粒徑的石粒配制其以石粒排列顯示紋理的做法是：采用0～6mm和O~1mm兩種粒徑的同一色彩的石粒，分別同鈣粉、顏料和7～8.5%的樹脂等進(jìn)行混合；將兩種散狀混合料經(jīng)組合漏斗器具，依次并循環(huán)地進(jìn)行錐體布料，而后整體壓制出可由石粒排列成條紋的立方體。如果是采用單一色彩的混合料，并在持續(xù)的漏料過(guò)程中對(duì)其錐體形表面噴涂相色彩的顏料，亦可配制成條紋更細(xì)密的紋理。例如，采用O - 1mm粒徑的重量比共為70～80%的白色和松香黃石料，6～8.5%的樹脂和鈣粉及黃顏料等，快速攪拌成散狀混合料，將具有2～4個(gè)漏口的組合漏斗器具沿一定曲線往復(fù)移動(dòng)，持續(xù)加入漏斗器具的混合料隨此流制成一定的延長(zhǎng)錐形體；在組合漏斗的移動(dòng)過(guò)程中，用兩只噴漆用的器具將白色液態(tài)顏料對(duì)其錐形體斜面進(jìn)行噴涂；經(jīng)多次重復(fù)過(guò)程完成此白色條紋的米黃基色的布料過(guò)程。如果用篩網(wǎng)細(xì)密地鋪灑白色粉狀顏料和鈣粉，也可利用錐形體布料過(guò)程形成白色的曲線狀的紋路，其花色效果可較現(xiàn)行的西班牙米黃板材更勝一等。詳見(jiàn)石材網(wǎng)。
樹脂質(zhì)與水泥質(zhì)混合料復(fù)合配制的做法是：采用微晶的石料、6～996的不飽和樹脂、5-12%重量比的300網(wǎng)目的熟石灰粉和顏料等攪拌成第一種混合料，采用0～2. Smm粒徑的石料、12%～20%的白水泥和2%～5%的工業(yè)灑精等攪拌成第二種散狀混合料；兩種混合料經(jīng)組合漏斗器具依次并循環(huán)地漏制成錐形體，并以其交錯(cuò)方式布滿模箱。這種用二種粘合劑的混合料以層次相間而復(fù)合的方形料塊，可在其樹脂自然發(fā)熱固化后，再浸水或在鋸切時(shí)淋水進(jìn)行水泥質(zhì)的二次固化。該復(fù)合型板材具有一定的透氣性和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
七、結(jié)論
在碎石與粘合劑由零散向整體的組合過(guò)程中，充分利用了可以人為變化和藝術(shù)性加工的條件，使得人造石板材具有較高水平的藝術(shù)性。采用的石料滾圓工藝是體現(xiàn)一種近圓與自然的做法；預(yù)制型體是利用近似立體性的卷制方式使其形成紋理并具動(dòng)感的預(yù)成型做法；雙層復(fù)合是水泥基體成板后再制作表面的二次合成的做法；復(fù)合玻璃是將難以鋸磨的硅質(zhì)材料轉(zhuǎn)由高溫合成，并作為配合件的做法；合成預(yù)制紋理工藝是仿樹木紋理的做法。所述的五種合成工藝，以不同的方式實(shí)現(xiàn)了石材、樹脂、水泥、玻璃和其它有光澤的石料的融洽組合，并在此源于自然而勝予自然的合成中呈現(xiàn)和諧、流暢和包容的紋理。
采用不飽和樹脂和同一色彩、但為不同粒徑的石粒配制其以石粒排列顯示紋理的做法是：采用0～6mm和O~1mm兩種粒徑的同一色彩的石粒，分別同鈣粉、顏料和7～8.5%的樹脂等進(jìn)行混合；將兩種散狀混合料經(jīng)組合漏斗器具，依次并循環(huán)地進(jìn)行錐體布料，而后整體壓制出可由石粒排列成條紋的立方體。如果是采用單一色彩的混合料，并在持續(xù)的漏料過(guò)程中對(duì)其錐體形表面噴涂相色彩的顏料，亦可配制成條紋更細(xì)密的紋理。例如，采用O - 1mm粒徑的重量比共為70～80%的白色和松香黃石料，6～8.5%的樹脂和鈣粉及黃顏料等，快速攪拌成散狀混合料，將具有2～4個(gè)漏口的組合漏斗器具沿一定曲線往復(fù)移動(dòng)，持續(xù)加入漏斗器具的混合料隨此流制成一定的延長(zhǎng)錐形體；在組合漏斗的移動(dòng)過(guò)程中，用兩只噴漆用的器具將白色液態(tài)顏料對(duì)其錐形體斜面進(jìn)行噴涂；經(jīng)多次重復(fù)過(guò)程完成此白色條紋的米黃基色的布料過(guò)程。如果用篩網(wǎng)細(xì)密地鋪灑白色粉狀顏料和鈣粉，也可利用錐形體布料過(guò)程形成白色的曲線狀的紋路，其花色效果可較現(xiàn)行的西班牙米黃板材更勝一等。詳見(jiàn)石材網(wǎng)。
樹脂質(zhì)與水泥質(zhì)混合料復(fù)合配制的做法是：采用微晶的石料、6～996的不飽和樹脂、5-12%重量比的300網(wǎng)目的熟石灰粉和顏料等攪拌成第一種混合料，采用0～2. Smm粒徑的石料、12%～20%的白水泥和2%～5%的工業(yè)灑精等攪拌成第二種散狀混合料；兩種混合料經(jīng)組合漏斗器具依次并循環(huán)地漏制成錐形體，并以其交錯(cuò)方式布滿模箱。這種用二種粘合劑的混合料以層次相間而復(fù)合的方形料塊，可在其樹脂自然發(fā)熱固化后，再浸水或在鋸切時(shí)淋水進(jìn)行水泥質(zhì)的二次固化。該復(fù)合型板材具有一定的透氣性和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
七、結(jié)論
在碎石與粘合劑由零散向整體的組合過(guò)程中，充分利用了可以人為變化和藝術(shù)性加工的條件，使得人造石板材具有較高水平的藝術(shù)性。采用的石料滾圓工藝是體現(xiàn)一種近圓與自然的做法；預(yù)制型體是利用近似立體性的卷制方式使其形成紋理并具動(dòng)感的預(yù)成型做法；雙層復(fù)合是水泥基體成板后再制作表面的二次合成的做法；復(fù)合玻璃是將難以鋸磨的硅質(zhì)材料轉(zhuǎn)由高溫合成，并作為配合件的做法；合成預(yù)制紋理工藝是仿樹木紋理的做法。所述的五種合成工藝，以不同的方式實(shí)現(xiàn)了石材、樹脂、水泥、玻璃和其它有光澤的石料的融洽組合，并在此源于自然而勝予自然的合成中呈現(xiàn)和諧、流暢和包容的紋理。
