制造業(yè)產線的生命周期追蹤涉及零部件入庫到成品出庫全流程，需可靠設備支持數據交互。東集AUTOID UTouch 2工業(yè)級RFID手持終端在零部件校驗、工序記錄、成品追溯等環(huán)節(jié)作用顯著，其適配產線的性能與智能管理功能，可有效提升追蹤效率與設備穩(wěn)定性。
產線設備使用的核心挑戰(zhàn)
產線環(huán)境對設備耐用性、續(xù)航及適應性要求嚴苛，主要面臨以下難點：
1、環(huán)境適應性要求高
車間常存在高溫、粉塵、液體飛濺等情況，設備需持續(xù)工作；操作人員移動中易導致設備跌落碰撞，對防護能力構成挑戰(zhàn)。
2、電池續(xù)航與安全隱患
多班次生產需設備支持 8-12 小時連續(xù)作業(yè)，中途斷電會中斷記錄，影響追溯鏈條；高溫下充電或電池老化可能引發(fā)鼓包、續(xù)航驟降等問題。
3、RFID識別需動態(tài)適配
倉庫密集貨架、工位近距離讀取、成品批量盤點等場景，對識別距離（0.5-20米）和標簽密度要求差異大，手動調參易導致漏讀誤讀，引發(fā)物料錯配。
4、長期使用性能衰減
高頻次掃碼（日均數千次）與持續(xù)傳輸易造成按鍵失靈、屏幕延遲、RFID 靈敏度下降，缺乏維護會增加故障率與停機時間。
適配產線場景的解決方案
針對上述痛點，東集AUTOID UTouch 2超高頻RFID手持終端通過軟硬件協(xié)同設計提供精準支持，深度適配產線管理場景，結合完善的售后服務體系，既能解決復雜環(huán)境下的設備使用痛點，又能通過全周期服務保障降低運維成本，是制造業(yè)產線生命周期追蹤的可靠工具，可為數據采集效率低、故障率高、追溯不完善等問題提供有效硬件解決方案。
1、雙電池保障續(xù)航與安全
主機 + 手柄雙電池組合支持熱插拔，滿足12小時連續(xù)作業(yè)；內置健康監(jiān)測系統(tǒng)，實時預警過溫、過充及容量衰減（低于80%提醒），避免產線中斷。
2、RFID 識別場景化適配
搭載英頻杰 E710引擎與定向天線，群讀速度達1300次 / 秒，可覆蓋不同場景識別需求；預設 “倉庫盤點”“工位校驗”“成品追溯” 模式，一鍵切換最優(yōu)參數，減少人為誤差。
3、強化工業(yè)環(huán)境防護
IP67 防塵防水設計抵御液體與粉塵侵入，2米跌落測試驗證抗摔性，耐油污外殼便于清潔，適配機械加工、汽車裝配等多類產線。
4、高效運行優(yōu)化體驗
UFS2.1 高速閃存確保數據即時上傳MES系統(tǒng)，避免緩存延遲；2.2GHz八核處理器支持多任務并行，適配復雜操作場景。
東集的售后服務體系
為保障設備在產線全生命周期內穩(wěn)定運行，東集構建了全方位售后服務體系，覆蓋設備使用全流程需求：
1、 豐富的服務內容
1.1 產品維修維護：提供專業(yè)檢測與維修服務，針對產線常見故障制定快速修復方案；
1.2 VIP 客戶服務：優(yōu)先響應需求并提供定制化維護計劃；
1.3 延保全保服務：可擴展設備保修期，涵蓋整機及核心部件，降低長期使用成本；
1.4 產品使用答疑：通過在線客服、技術手冊及視頻指導，解決操作中的各類疑問；
2、高效的階梯式響應機制
2.1 時效保障：3個工作日時效100%，減少產線停機時間；保內保外設備的維修均以相同標準進行服務。
2.2 網點覆蓋：國內設有 39個一級服務網點（支持產品外觀部件維修）、11 個二級服務網點（可進行拆機簡單部件維修）、4 個三級服務網點（承接拆機復雜部件維修），6 個海外維修網點提供跨境復雜維修支持，實現就近服務快速觸達。
多年來，東集一直專注于RFID讀寫器、手持終端PDA、工業(yè)掃碼槍、固定式讀碼器等產品的研發(fā)，結合工業(yè)級4G/5G終端領域的豐富設計經驗，憑借強可靠的產品力和高效的服務力，我們的產品已被廣泛應用于生產制造、零售電商、物流快遞、醫(yī)療衛(wèi)生及公共事業(yè)。
